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精炼剂除杂作用解析看你了解多少
发布时间:2022-01-12 13:56:49      点击次数:1738

  精炼剂,如氧化皮、金属间化合物、炉渣等,在精炼处理和运输过程中,易发生金属氧化反应,形成非金属夹杂物,其中以氧化物为主。按其熔融阶段和浇铸阶段的不同,可分为一次氧化物夹杂和二次氧化物夹杂。

  在铝液浇铸之前形成的所有氧化物夹杂是一次氧化物夹杂。一种是一种含氧量较大、分布不均的夹杂物质,即宏观组织中含有大量的夹杂,此类夹杂,造成合金组织不连续,降低工件气密性,成为腐蚀源,显著降低铝合金强度和塑性,而且常常成为零件的裂纹源,二类氧化物夹杂是指即使经过精心净化,仍无法完全去除的细小、分散的夹杂,其增加了金属液的粘度,降低了铝液在凝固过程中的补缩能力,容易导致缩松。

  二次氧化物夹杂,也称内生夹杂物,主要是在浇铸时形成的。一般而言,内夹杂的分布较均匀,夹杂颗粒较小。浇铸过程中铝液飞溅,湍流是二次氧化物夹杂的主要来源。在砂型中,铝液与型砂中的水份作用,经水分解成氢氧,与铝发生反应形成氧化物,氢溶于铝液。

  精炼剂可通过物理、化学或物理化学的作用,将金属杂质、氧化物和其他氧化物等元素从熔体中去除,去除。其除杂性能是由精炼剂在熔体中的氧化物夹杂的吸附、溶解性和精炼剂与熔体中杂质的化学作用所决定。随着精炼剂与夹杂物界面张力减小,精炼剂吸附性能提高,除杂效果增强。铝合金熔融时,很难除去部分金属杂质,这部分杂质只能在原料中严格限定,例如硅、铁等杂质,另外,其它一些金属杂质,如钙、锌等,都会对铝合金的性能产生不利影响,在熔炼或铸造前,应该设法将这些有害杂质清除,传统的方法是在炉子中加入精炼剂进行处理,因此称之为“炼化”。


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